产品描述：
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拱形氧化铝陶瓷内衬弯头，在欧美发达国家有着极其广泛的应用。在80年代开始随着进口的美欧火力发电机组进入中国电厂的送粉系统后，取得了良好的使用效果，渐渐占据了越来越大的国内市场，是目前耐磨寿命较长的产品。我公司在引进消化的基础上开发出“拱型氧化铝耐磨弯头”，其特点如下： |
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1、 独特的贴附技术
拱形相嵌原理设计，瓷块形成360°机械自撑结构，陶瓷块紧贴钢管内壁，所有陶瓷块接触表面边缘采用锥形设计，瓷块间块块互锁，在一周的三分之一处采用焊接拱形陶瓷，保证瓷块不脱落，瓷块与钢管内壁间隙填充有可耐1100摄氏度的高温粘结剂，从而起到了双重保护。 |
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2、 高精度的瓷块切割
宽度、边角锥度和接角角度等参数经CAD设计完成，瓷块经金钢石切割片精确切割完成。 |
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3、 能承受苛刻的工况
采用拱形结构和高分子粘结剂作为陶瓷与钢管的连接方法，弯头可承受物料所产生的较大冲击力和在较高温度工况条件下使用。
4、 我公司生产的氧化铝陶瓷采用高纯、超细、粒径单一狭窄，并经喷雾干燥送粒处理的高品质的氧化铝粉末为原料，科学的配方组份设计和优化的烧结工艺而成。素坯体只需经过1520℃的温度烧结使材料充分致密，较低的烧结温度保证了材料具有细晶结构，解决变形的难题。 |
根据氧化铝陶瓷产品大小的批量赠品素坯的成型工艺分别可采用干压等静压挤出，浇铸和热压铸多种成型工艺，对此，管道陶瓷采用大吨位压机粉末高压压制而成。保证素坯具有以下优点：
（1）素坯体压制密度高且分布均匀。
（2）尺寸精度高
（3）易于大规模批量生产，制备费用低
5、 较长的使用寿命
选用氧化铝陶瓷材料硬度高、耐磨性能好。
6、 安装便利
采用外钢壳（材料：Q235A(10㎜)）内衬陶瓷层（AL2O3(10㎜)）结构，端口联接形式依据不同的设计要求可采用多种形式，弯头具有重量轻、体积小和现场施工可焊性好等优点。
7、 拱形结构氧化铝陶瓷煤粉弯头的应用历史
具有悠久的使用历史，在世界上已有30多年的应用业绩，特别在美洲的电站市场弯头几乎全部采用这种结构的氧化铝陶瓷内衬耐磨弯头。中国电站应用历史从华能引进机组开始至今已有15年的应用历史，产品性能优异，到现在仍然正常使用，未进行任何维修与替换。
本公司生产的拱形结构氧化铝陶瓷弯头已在国电安顺发电有限公司、华能九台、大唐徐塘发电有限责任公司、霍林河B厂、华能鄂温克发电厂、大唐安阳、辽源热电厂等两百多家国内外300MW、600MW、机组电厂上的煤粉管道及灰渣管道上成功应用。
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